“8台废旧隔膜泵自主修复重返岗位、分区供电降耗10%、智能快掘刷新纪录、采购模式优化盘活库存……”一组组亮眼数据，，，正是百乐博袁大滩矿业深挖内潜、降本增效，，，向细节要效益、向修复要价值、向治理要盈利的生动实践。。
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精修复用 让废旧装备“重上岗、再创效”

在机电队井下硐室，，，维修职员化身“装备医生”，，，对腔室卡堵、隔膜磨损、轴承异响的故障隔膜泵逐台拆解排查、精准诊断故障。。
。。针对两台严重损坏泵体，，，立异接纳拆拼整合、化零为整方式重组调试，，，详尽洗濯保养、细腻组装校验，，，使用工余时间20余小时完玉成流程修复，，，8台隔膜泵所有达标复用。。
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今年以来，，，机电队常态化开展修旧利废、自修技改，，，累计修复装备配件300余件，，，节约采购用度12万余元，，，让闲置废旧装备变废为宝、重返岗位、持续创立价值。。
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精益管控 为全流程运营“算细账、提效能”

构建生产、采购、装备、供电一体化降本系统，，，以细腻治理释放效益空间。。
。。立异“框架协议+以领定购”物资治理模式，，，变妄想采购为按需采购，，，库存周转率提升50%。。
。。建成“1其中央变+2个盘区变”分区供电系统，，，供电距离大幅缩短，，，电能消耗降低10%以上，，，系统运行本钱显著下降。。
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推行“预防性磨练+生命周期治理”装备治理双重机制，，，装备故障率同比下降38.4%，，，开机率稳步提升。。
。。优化掘进环节前置备料与无缝对接交接班，，，11211智能快掘事人情月进尺突破935米，，，刷新半煤岩巷道掘进纪录。。
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精管增效 向全员岗位“挖潜能、破瓶颈”

把“过紧日子”落到生产谋划每一处细节，，，建设闭环管控机制，，，层级压实责任，，，坚决堵住效益“出血点”，，，推动降本增效向区队、班组、岗位深度延伸。。
。。勉励一线职工驻足现场自主刷新，，，巧用废旧钢材与报废电缆钩加工管路架，，，实现零本钱投入；；；自主设计电缆接线盒密封圈取出器，，，磨练效率提升50%，，，以小刷新破解生产痛点、降低现场本钱。。
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常态化推学习旧利废、精益管控、手艺刷新，，，矿井生产效率持续提升、运营本钱持续下降、生长动能持续增强，，，以最小投入获取最大产出，，，以细腻治理推动矿井高质量生长。。
。。（董   冰）