立异是厂区生长的不竭动力，，，，
，，是谋划治理的“引擎”。。。。。一直以来，，，，
，，选煤厂牢牢围绕“立异+减亏”使命目的，，，，
，，从推进小改小革、清静治理、降本增效等细微之处，，，，
，，充分挖掘职工的智慧才智，，，，
，，引发职工的技改立异热情，，，，
，，让“小刷新”施展出“着述为”。。。。。

小立异施展着述用

该厂移动可逆配仓皮带机保存着皮带下卫生量大、整理风险大等情形，，，，
，，若不实时整理则容易堆煤顶住托辊，，，，
，，不但增添了事故爆发概率，，，，
，，还造成了产品仓卫生面目差的状态，，，，
，，俨然成了厂内著名的“老浩劫”问题。。。。。

为彻底根除这一“顽疾”，，，，
，，机修工们将难题变课题，，，，
，，经由一番“头脑风暴”与多番现场调试，，，，
，，巧妙地通过槽钢聚氨酯板牢靠在行走皮带机头机架下，，，，
，，坚持聚氨酯板与地面贴合，，，，
，，乐成刷新出了自动清煤装置。。。。。岗位工只需启动移动行走皮带，，，，
，，清扫装置便可将机架下煤泥推至东仓或中仓内，，，，
，，同时还可整理仓篦子上的积煤。。。。。该装置结构简朴，，，，
，，本钱低，，，，
，，能有用清扫皮带下积煤，，，，
，，改善了现场情形，，，，
，，消除了岗位工整理积煤时的清静隐患，，，，
，，省时又省力。。。。。

小智慧解决大隐患

压滤机是选煤厂处理煤泥的主要装备，，，，
，，滤板作为主要配件，，，，
，，因其特征需要在主洗厂房存放，，，，
，，单块重量近300斤，，，，
，，在岗位工替换滤布时，，，，
，，使用吊带悬挂替换，，，，
，，不易取出滤板，，，，
，，每次替换都得系挂吊带，，，，
，，方法繁琐，，，，
，，吊动晃动大，，，，
，，保存清静隐患。。。。。

接到刷新“订单”后，，，，
，，该厂实时组织手艺职员深入现场，，，，
，，实地研究，，，，
，，在闲置空间划分出区域，，，，
，，依据滤板重量，，，，
，，巧妙使用不锈钢管与链条经O型环相互焊接，，，，
，，凭证需求加装吊钩与吊环，，，，
，，同时在置物架上方装置电动葫芦，，，，
，，用于滤板的起吊码放。。。。。经多次试验，，，，
，，滤板吊具套装可以平稳清静地吊装滤板，，，，
，，使用时吊点稳固、晃动小，，，，
，，且操作利便简朴，，，，
，，既节约了时间和人工本钱，，，，
，，也极大增强了吊装作业的清静性。。。。。

小技改实现大降本

介质是选煤厂的主要消耗质料，，，，
，，也是权衡生产工艺水平和治理水平的主要手艺指标。。。。。在原有工艺中未设计稀介桶，，，，
，，在生产历程中，，，，
，，分流阀控制的介质由精煤脱介筛稀介段筛下溜槽入料直接进入磁选机。。。。。当分流阀开大后，，，，
，，合介浓度高、流速过快，，，，
，，短时间内进入磁选机的量较大，，，，
，，导致磁选机接纳效果差，，，，
，，使得部分合介窜入尾矿桶，，，，
，，造成介质消耗。。。。。

针对这一问题，，，，
，，厂区职工群策群力，，，，
，，创立性地在分流管出料口前增设一块耐磨挡板，，，，
，，该挡板与稀介段溜槽形成梯形状紊流缓冲箱。。。。。当分流阀开启后，，，，
，，湍急的合介先充满缓冲箱经稀介段喷水稀释后形成溢流，，，，
，，阻止了磁选机入料忽大忽小，，，，
，，包管了磁选机匀称入料，，，，
，，抵达磁选机接纳效果，，，，
，，镌汰了尾矿桶带介量，，，，
，，降低了介质消耗。。。。。经由一段时间“试用期”，，，，
，，磁选机运行稳固，，，，
，，介质接纳效果显着提高，，，，
，，吨煤介质消耗大大降低，，，，
，，有用降低了生产运行本钱，，，，
，，实现了洗选效益、效能“双提升”。。。。。（吴毓明）